任何一種機器在使用一段時(shí)間之后都要進(jìn)行清洗,否則就會(huì )影響我們的正常使用,嚴重的會(huì )導致產(chǎn)品部分損壞。對于編織袋印刷機來(lái)說(shuō)也是一樣的,它通常采用以下方法進(jìn)行清洗。
1.化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面,根據網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細密刷子(陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼刷,金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子),用刷子反復刷洗。
這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方便、不污染環(huán)境;缺點(diǎn)是無(wú)法深入到墨穴中刷洗,所以清洗不徹底。很難清洗墨穴底部的污垢及積墨。因此,不能恢復墨穴容積。
2.化學(xué)溶劑浸泡法
將編織袋印刷機網(wǎng)紋輥全部或部分侵入高PH值得強腐蝕性清洗劑槽內,讓溶劑溶解軟化干固的油墨,最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨,這種方法雖然較為有效,但長(cháng)期使用,腐蝕性溶劑會(huì )滲透保護層,腐蝕鋼體,也不利于環(huán)保。
3.超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿(mǎn)化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統的槽內,槽內變頻裝置發(fā)送高頻聲波,是溶液震動(dòng)并產(chǎn)生氣泡,墨穴內的干油墨、樹(shù)脂、涂布料在溶液震動(dòng)及氣泡定向爆炸面產(chǎn)生的內向爆炸力的共同作用下,從墨穴中一處并隨清洗液流走。
編織袋印刷機的三種清洗方法各有優(yōu)缺點(diǎn),所以用戶(hù)在進(jìn)行選擇的時(shí)候可以根據自己的需求來(lái)選擇適合自己的方法。
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